page_banner

Тепловое проектирование и управление

Перегрев (повышение температуры) всегда был врагом стабильной и надежной работы изделия.Когда персонал по исследованиям и разработкам в области теплового управления занимается демонстрацией и проектированием продукта, он должен заботиться о потребностях различных субъектов рынка и добиваться наилучшего баланса между показателями производительности и совокупными затратами.

Поскольку на электронные компоненты в основном влияют температурные параметры, такие как тепловой шум резистора, снижение напряжения PN-перехода транзистора под влиянием повышения температуры и непостоянное значение емкости конденсатора при высоких и низких температурах. .

Благодаря гибкому использованию тепловизионных камер персонал отдела исследований и разработок может значительно повысить эффективность работы по всем аспектам проектирования отвода тепла.

Управление температурным режимом

1. Быстро оценить тепловую нагрузку

Тепловизионная камера может визуально отображать распределение температуры продукта, помогая персоналу отдела исследований и разработок точно оценить распределение тепла, определить область с чрезмерной тепловой нагрузкой и сделать последующую конструкцию рассеивания тепла более целенаправленной.

Как показано на рисунке ниже, чем краснее, тем выше температура.。

Перегрев1

▲Плата печатной платы

2. Оценка и проверка схемы отвода тепла

На этапе проектирования будет множество схем отвода тепла.Тепловизионная камера может помочь научно-исследовательскому персоналу быстро и интуитивно оценить различные схемы отвода тепла и определить технический маршрут.

Например, размещение дискретного источника тепла на большом металлическом радиаторе создаст большой температурный градиент, потому что тепло медленно проходит через алюминий к ребрам (ребрам).

Персонал R&D планирует имплантировать тепловые трубки в радиатор, чтобы уменьшить толщину пластины радиатора и площадь радиатора, уменьшить зависимость от принудительной конвекции, чтобы уменьшить шум и обеспечить долгосрочную стабильную работу продукта.Тепловизионная камера может быть очень полезна инженерам для оценки эффективности программы.

Перегрев2

Картинка выше поясняет:

► Мощность источника тепла 150Вт;

►Левое изображение: традиционный алюминиевый радиатор, длина 30,5 см, толщина основания 1,5 см, вес 4,4 кг, видно, что тепло постепенно рассеивается с источником тепла в центре;

►Правое изображение: радиатор после имплантации 5 тепловых трубок, длина 25,4 см, толщина основания 0,7 см, вес 2,9 кг.

По сравнению с традиционным радиатором материал уменьшен на 34%.Можно обнаружить, что тепловая трубка может изотермически отводить тепло и температуру радиатора. Распределение является равномерным, и обнаружено, что для теплопроводности требуется только 3 тепловые трубки, что может дополнительно снизить стоимость.

Кроме того, персоналу НИОКР необходимо разработать компоновку и контакт источника тепла и радиатора с тепловыми трубками.С помощью инфракрасных тепловизионных камер сотрудники отдела исследований и разработок обнаружили, что источник тепла и радиатор могут использовать тепловые трубки для изоляции и передачи тепла, что делает конструкцию продукта более гибкой.

Перегрев3

Картинка выше поясняет:

► Мощность источника тепла 30Вт;

►Левое изображение: источник тепла находится в прямом контакте с традиционным радиатором, и температура радиатора представляет собой очевидное распределение температурного градиента;

►Правое изображение: источник тепла изолирует тепло от радиатора через тепловую трубку.Можно обнаружить, что тепловая трубка изотермически передает тепло, а температура радиатора распределяется равномерно;температура на дальнем конце радиатора на 0,5°C выше, чем на ближнем, потому что радиатор нагревает окружающий воздух. Воздух поднимается, собирается и нагревает дальний конец радиатора;

► Персонал отдела исследований и разработок может дополнительно оптимизировать конструкцию количества, размера, расположения и распределения тепловых трубок.


Время публикации: 29 декабря 2021 г.