Тепловой расчет и управление

Перегрев (повышение температуры) всегда был врагом стабильной и надежной работы изделия. Когда специалисты по исследованиям и разработкам в области терморегулирования проводят демонстрацию и проектирование продукта, им необходимо заботиться о потребностях различных субъектов рынка и достигать наилучшего баланса между показателями производительности и совокупными затратами.

Поскольку на электронные компоненты в основном влияют температурные параметры, такие как тепловой шум резистора, уменьшение напряжения PN-перехода транзистора под влиянием повышения температуры и непостоянное значение емкости конденсатора при высоких и низких температурах. .

Благодаря гибкому использованию тепловизионных камер сотрудники исследований и разработок могут значительно повысить эффективность работы по всем аспектам проектирования рассеивания тепла.

Управление температурным режимом

1. Быстро оценить тепловую нагрузку

Тепловизионная камера может визуально отображать распределение температуры продукта, помогая сотрудникам отдела исследований и разработок точно оценить распределение тепла, определить область с чрезмерной тепловой нагрузкой и сделать последующий проект рассеивания тепла более целенаправленным.

Как показано на рисунке ниже, чем краснее, тем выше температура.。

▲Печатная плата

2. Оценка и проверка схемы теплоотвода.

На стадии проектирования будут использоваться различные схемы отвода тепла. Тепловизионная камера может помочь научно-исследовательскому персоналу быстро и интуитивно оценить различные схемы отвода тепла и определить технический маршрут.

Например, размещение дискретного источника тепла на большом металлическом радиаторе создаст большой температурный градиент, поскольку тепло медленно передается через алюминий к ребрам (ребрам).

Сотрудники отдела исследований и разработок планируют внедрить тепловые трубки в радиатор, чтобы уменьшить толщину пластины радиатора и площадь радиатора, уменьшить зависимость от принудительной конвекции, чтобы снизить шум, и обеспечить долгосрочную стабильную работу продукта. Тепловизионная камера может быть очень полезна инженерам для оценки эффективности программы.

На картинке выше поясняется:

► Мощность источника тепла 150Вт;

►Изображение слева: традиционный алюминиевый радиатор, длина 30,5 см, толщина основания 1,5 см, вес 4,4 кг. Видно, что тепло распространяется постепенно с источником тепла в центре;

►Фото справа: радиатор после установки 5 тепловых трубок, длина 25,4 см, толщина основания 0,7 см, вес 2,9 кг.

По сравнению с традиционным радиатором материал сокращается на 34%. Можно обнаружить, что тепловая трубка может отводить тепло изотермически, а температура радиатора распределяется равномерно, и обнаружено, что для теплопроводности требуются только 3 тепловые трубки, что может еще больше снизить стоимость.

Кроме того, специалистам по исследованиям и разработкам необходимо спроектировать расположение и контакт источника тепла и радиатора с тепловой трубкой. С помощью инфракрасных тепловизионных камер сотрудники отдела исследований и разработок обнаружили, что источник тепла и радиатор могут использовать тепловые трубки для изоляции и передачи тепла, что делает конструкцию продукта более гибкой.

На картинке выше поясняется:

► Мощность источника тепла 30Вт;

►Рисунок слева: источник тепла находится в прямом контакте с традиционным радиатором, и температура радиатора представляет собой очевидное распределение температурного градиента;

►Рисунок справа: источник тепла изолирует тепло от радиатора через тепловую трубку. Можно обнаружить, что тепловая трубка передает тепло изотермически, а температура радиатора распределяется равномерно; температура на дальнем конце радиатора на 0,5°C выше, чем на ближнем конце, поскольку радиатор нагревает окружающий воздух. Воздух поднимается, собирается и нагревает дальний конец радиатора;

► Персонал, занимающийся исследованиями и разработками, может дополнительно оптимизировать количество, размер, расположение и распределение тепловых трубок.